透過方案分享,激盪出無限的可能性。有任何想法,歡迎跟我們一起討論!- Case Study -單機儀表再升級,快速連接資料庫多數的自動化測試設備,主要由機構、電控、儀表三大項目組成,透過模組化的設計,快速而精準的產出相關測試設備。 因應當前眾多企業需求測試設備需要與企業內部的MES連線,或是回報至國外企業主機,導致許多的測試設備無法滿足其需求,觀察其原因主要在於PLC控制器無法進行複雜的通訊控制。除此之外,因應生產線的自動化進出線,需要大量的與MES系統取得進站資料、測試參數以及出站回報,或需要與手臂的協作,這些都需要透過Web Service/TCP Socket進行交握,因此許多設備業者面臨技術升級瓶頸。 我們透過在機台內佈署工業電腦及觸控式銀幕,並以通訊解耦的方式,將PLC控制器界定為下位控制器,依據職責分離的設計方式,讓電控行為與通訊行為拆開,由PLC控制器負責整體測試流程,而由工業電腦進行通訊及指揮作業,進而讓單機儀表/設備快速升級為可與手臂協作,並受MES指揮的新一代設備。 整體系統只需微幅的修改PLC的交握介面,最基礎的如透過Modbus方式與工業電腦交握,即可進行升級,而無須進行大幅度的PLC重製,避免已驗證過的電控行為需要重製,降低系統升級的風險。 而與MES通訊方案,我們協助設備業者與終端客戶應對,業者透過與我們合作,無須自己跨越通訊的門檻,即可快速完成專案設備的建置及佈署,透過強項合作的模式減少整體系統的驗收風險。案例分享>立刻聯繫我們<